等離子清洗設(shè)備表面活化清洗技術(shù)
更新時(shí)間:2018-07-23 點(diǎn)擊次數(shù):1623
由于
等離子清洗設(shè)備等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝,處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過程,因而,等離子清洗是一種穩(wěn)定而又的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量,材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機(jī)污染物能夠被分解,所有可能干擾附著的雜質(zhì)被有效去除,從而使材料表面達(dá)到后續(xù)涂裝工藝所要求的基本條件。
等離子清洗設(shè)備活化表面作用,物體表面必須具有良好的濕潤性,才能夠在涂漆、粘合、印刷或者壓焊的時(shí)候與粘接材料很好的進(jìn)行粘附附著。不僅僅含油和含脂的臟污會(huì)對(duì)濕潤造成妨礙,很多材料的清潔表面也無法通過各種液體,或粘合劑和涂料進(jìn)行充分的濕潤。液體滴落。即使經(jīng)過固化和干燥處理后,其也無法粘附于表面之上。原因在于,基材的表面能量較低。表面能量較低的材料能夠濕潤表面能量較高的材料,但是切勿顛倒。所添加液體的表面能量,也稱之為表面張力,在任何情況下均必須低于基材的表面能量。
大多數(shù)塑料的表面能量很低,由于表面能量過低導(dǎo)致無法通過粘合劑和涂料進(jìn)行濕潤。原因在于非極性表面。液體分子無法找到其能夠進(jìn)行積聚的連接點(diǎn)。
等離子清洗設(shè)備清洗物體的表面能量增高,從而被活化。期間,為所添加的液體建立了積聚點(diǎn)。通常用化學(xué)底漆、液態(tài)粘合促進(jìn)劑進(jìn)行活化。其往往具有高腐蝕性和環(huán)境危害性。一方面必須在進(jìn)行后續(xù)加工前進(jìn)行充分的通風(fēng),另一方面無法長(zhǎng)時(shí)間保持活化狀態(tài)。通過化學(xué)底漆也無法對(duì)諸如聚烯烴之類的非極性材料進(jìn)行充分活化。
等離子清洗機(jī)活化表面作用,此外,可以在電弧電暈中進(jìn)行活化。這是常壓等離子處理的一種形式。但是,其僅可對(duì)平整或凸起的表面進(jìn)行處理,處理時(shí)其會(huì)導(dǎo)入電弧之中。
由于等離子清洗設(shè)備所釋放出的這種等離子體屬于氣態(tài)的性質(zhì),所以對(duì)物體表面的粗糙程度、彎曲、空隙等各種形狀都能起到很到的清洗作用且不會(huì)損害被處理面。正是因?yàn)檫@些優(yōu)勢(shì),等離子清洗機(jī)的使用也是越來越廣泛。